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Aciers À Couverts! Quels Sont Les Plus Utilisés?

Aciers à couverts! Quels sont les plus utilisés?


Au dix-huitième siècle et avant, on savait déjà que le carbone était un élément important à ajouter au fer pour former les aciers et il était connu que la quantité de carbone influencée par la dureté de l'acier et la rétention du fil ne dominaient cependant pas le dosage du carbone à dissoudre dans l'acier.

Ils ont utilisé la méthode consistant à placer le fer liquide dans un creuset en graphite et à le maintenir au chaud pendant plusieurs jours pour absorber le carbone des parois du creuset. Cela dépendait de l'expérience de personnes qui évaluaient visuellement le bon point de retirer l'acier du creuset.

C'était compliqué car après le refroidissement de l'acier, le carbone n'était pas homogène et variait d'un lot à l'autre et avec un gradient de concentrations de carbone plus élevées dans le volume du creuset, ce qui nécessitait l'homogénéisation de l'acier.

À la fin du XVIIIe siècle en Angleterre, un horloger mécontent du changement de la qualité des aciers à ressorts qu’il obtint des fournisseurs décida d’expérimenter et fut capable de doser le carbone à ajouter à une portion de fonte créant le premier acier moulé de l’histoire.

A partir de là, les aciers ont énormément évolué et la ville de Sheffield en Angleterre, où a eu lieu cette création de l'acier moulé, qui était déjà un grand centre de la coutellerie, est devenue le plus grand centre de la coutellerie au monde avec de grandes usines telles que Josefh Rodgers plus de 2000 employés avant d'entrer dans le vingtième siècle.

Ces aciers au carbone ont longtemps dominé, puis ont ajouté d'autres métaux dans des proportions différentes et, au cours de la première grande guerre, des expériences visant à améliorer l'acier des canons de canon ont permis aux producteurs d'acier de constater qu'un acier contenant beaucoup de chrome ne se souillait pas facilement., s'est rendu compte que cet acier pouvait être utile dans la coutellerie et a fourni à titre expérimental à deux usines produisant moins d'acier inoxydable pouvant être teinté ou aujourd'hui un acier inoxydable populaire, cet acier était réputé pour être mal coupé et très difficile à travailler.
Problèmes résolus et résolus vers 1920.

Carbone dans l'acier et la coutellerie

Si nous prenons un pot d’eau pure et que nous ajoutons un colorant en petite quantité, ou un mélange de poudre à jus, il sera modifié dans son intégralité et deviendra autre chose que de l’eau pure avec de nouvelles caractéristiques.

De même, le fer pur qui ne se prête presque pas à rien est modifié par de petites quantités de carbone dissous dans sa structure qui acquièrent une résistance mécanique importante dans les constructions civiles et des équipements industriels ainsi que pour la coutellerie qui gagne en dureté et en maintien de la coupe, qualités recherchées par tous ceux qui veulent un instrument de coupe.

Ce mélange de fer et de carbone s'appelle l'acier et, en fonction du pourcentage de carbone, nous aurons différentes caractéristiques de dureté et d'autres propriétés.

Pour les couverts, on dit généralement que les aciers doivent avoir au moins 0,6% de carbone, en dessous de les aciers qui peuvent être utilisés pour des outils spécifiques tels que des épées qui vont subir de grands coups et qui nécessitent une flexibilité particulière.

Au Brésil, les aciers utilisés aujourd'hui contiennent entre 0,6% et 2,15% de carbone. Au-dessus, quelques aciers sont produits à partir de poudres atteignant environ 2,5% de carbone.

Aciers pour la coutellerie - Combien de carbone en plus?

Aciers à couverts! Quels sont les plus utilisés?: sont

Ce n’est pas le cas… beaucoup cherchent toujours plus d’acier, d’acier plus, d’hyper dur, croyant que les aciers extrêmement durs ne perdront jamais leur coupe.

Les aciers durs ont également tendance à être fragiles.
Plus la dureté est élevée, moins la flexibilité est une règle que le coupeur cherche toujours à surmonter et à trouver les moyens techniques pour le surmonter. Il existe d'innombrables astuces pour pouvoir améliorer cette relation en obtenant des aciers à haute dureté dans le fil mais avec une flexibilité suffisante.

Un autre grand problème avec l'acier extrêmement dur concerne le tir.

Le profane n’a pas de ponceuse à la ceinture à la maison, contrairement aux couturiers et, la plupart du temps, il n’est pas propriétaire non plus. pierres à aiguiser Le grand drame a lieu, le couteau en acier dure longtemps, et son propriétaire est laissé dans la main car il ne peut pas l’aiguiser au moment où il en a le plus besoin.

Il est nécessaire de trouver un équilibre entre dureté et flexibilité et une limite de dureté qui permette le resurfaçage à l’aide d’outils "insolites", voire improvisés en fonction de l’utilisation du couteau (survie, pêche, camping...).

Acier au carbone ou acier inoxydable?

Couteaux japonais

Voici le goût particulier de la personne qui utilisera la pièce.

Les couteaux en acier au carbone sont plus traditionnels, peuvent prendre des finitions rustiques ou même des contrastes intéressants entre le miroir rustique et le miroir poli. Une fois polis, ces aciers forment une belle patine grise lors de l’utilisation qui finit par dénoter le zèle de son propriétaire car si le logo après utilisation, le couteau lavé et séché forme une patine brillante et uniforme si, après l'utilisation, le couteau est abandonné sur l'évier, taché de sel et de citron pour être lavé le lendemain, il comportera certainement des taches de rouille et la patine si elle se forme sera toute tachée, ce qui est également apprécié par certains.

Le goût des aliments coupés avec un couteau en acier au carbone peut être différent du goût du même aliment coupé en acier inoxydable, selon les palais les plus exquis. Ainsi, pour certaines spécialités telles que le sashimis, certaines cultures recommandent l'utilisation de l'acier au carbone.

L'acier inoxydable est un acier moins teintable et nécessite moins de soins au quotidien. nettoyage tant qu'il n'est pas excessif et conserve son lustre chromé plus longtemps.

L'acier inoxydable peut être le meilleur choix pour les tâches impliquant de l'eau salée comme couteaux de plongée, mais l'acier au carbone ne remplit pas cette fonction même s'il peut être utilisé avec des capots de protection tels que le téflon ou l'époxy, mais l'acier inoxydable obligera l'utilisateur à être moins prudent avec la pièce..

Certains pays, comme le Brésil, exigent légalement que les couteaux utilisés dans les boucheries et les restaurants soient acier inoxydable et avec des câbles injectés pour empêcher l'entrée de particules contaminantes entre la lame et le câble, d'autres pays n'imposent pas ces exigences et le professionnel de l'alimentation peut utiliser des couteaux en acier au carbone avec des câbles en bois et d'autres matériaux, car il existe des méthodes simples pour fabriquer le nettoyage d'un couteau avant et après utilisation.

Au Brésil, nous disposons de peu d'options commerciales pour les aciers inoxydables, ce qui a amené certains fabricants de couteaux à importer une plus grande variété de ces aciers dans leurs pièces.

Couteau forgé ou seulement haché?

La forge est un outil dans lequel, par l’utilisation de la chaleur et de la pression, la fraise peut modeler l’acier en fonction de ses besoins et / ou de sa volonté.

Il n’est ni possible, ni très coûteux et laborieux de fabriquer un couteau gaucho intégral en utilisant uniquement la méthode d’éclaircissage. Toutefois, l’utilisation de la forge permet de chauffer l’acier et de le modeler sur une enclume avec ses mailloches lui donnant la forme souhaitée.

Dans d’autres situations, le couteau à fabriquer présente des courbes et des courbes, ce qui signifie que pour sa fabrication par amincissement, le porte-couteau a besoin d’une large plaque pour couper la pièce.
Si cette grande plaque n'est pas disponible, le couteau de forgeage peut couler la forge et, à partir d'une plaque étroite, effectuer les courbes nécessaires. Ce sont des cas typiques où le forgeage est indispensable.

Les couteaux des coureurs ou des roulements à billes, très répandus au Brésil, ne sont possibles que par forgeage.

Pour certains aciers, en particulier les aciers au carbone, les aciers forgés améliorent les propriétés de coupe des aciers en favorisant l'affinage du grain.

Et il existe des aciers fortement alliés qui profitent peu ou pas du forgeage et même des situations dans lesquelles le forgeage peut présenter un risque pour les caractéristiques techniques d'origine de l'acier.
Il existe de tels couteliers qui ne fabriquent que des couteaux forgés, des couteliers qui ne fabriquent que des couteaux hachés et des couteliers qui fabriquent des couteaux forgés et des couteaux hachés, tout dépend du type de travail auquel il se consacre.

L'âme de l'acier

Parage

Le cœur d’un couteau est formé par ses traitements thermiques, qui peuvent inclure un recuit et une normalisation pendant le travail de la coutellerie, le recuit pour ramollir l’acier et une normalisation pour relâcher les tensions accumulées et se traduire par des fissures ou des déformations de la durée du traitement thermique principal.

Le traitement thermique principal est la tempera, suivie de la trempe.
La tempera va durcir l'acier, il s'agit d'un choc thermique contrôlé pouvant subir de nombreuses variations en fonction de l'acier et de la technique maîtrisée et choisie par le coutelier.

Il est possible de préchauffer ou non le milieu de revenu, qui est généralement constitué d’une huile fine, il est possible de tempérer l’ensemble ou une partie seulement de la température (tempera sélective), ce qui permet de laisser le fil très dur mais le reste de la lame flexible, il est possible d’utiliser des moyens de trempe qui refroidissent la pièce à des vitesses différentes et importantes telles que l’eau, l’eau avec des sels, diverses huiles, la paraffine, etc.

Il n'est pas nécessaire ici de discuter des détails métallurgiques de ce qui se passe pendant la tempera, il suffit de savoir que c'est le traitement thermique principal d'un couteau et que si l'artisan ne le domine pas, il doit livrer la pièce aux entreprises ou à d'autres professionnels, car à ce stade, il peut détruire tout le travail. effectué et maîtrisé les techniques nécessaires peut donner à la pièce une belle âme et de la personnalité.

Le revenu est un chauffage à des températures inférieures à la température et vise à éliminer les contraintes causées par la température. Si la pièce à travailler n'est pas correctement soudée après la température, elle peut devenir fragile en commençant par une simple chute du couteau au sol. Il est utilisé pour réaliser des trempes simples doubles ou triples en fonction des besoins de l'acier utilisé.
En trempe, il est également possible de calibrer la dureté de la lame en la laissant adaptée à un rebond facile.

La valeur inférieure à zéro est comme une continuité de trempe qui sert alors à promouvoir une plus grande transformation des structures molles en structures dures dans l'acier.
Négatif à soixante-dix degrés, fabriqué avec de la neige carbonique et de l'acétone, et négatif à cent quatre-vingt-seize degrés négatif, à l'azote liquide.
Ce traitement doit être postérieur à la tempera, c’est-à-dire qu’il doit être effectué dans les heures qui suivent la trempe.
Ne croyez pas en des semaines sous zéro après la tempera, il faudra simplement geler et dégeler la lame sans favoriser aucune modification de la structure en acier qui sera déjà stable.
Le sous zéro est utile en particulier pour les aciers fortement alliés et les aciers inoxydables.

Certains aciers utilisés dans la coutellerie

Knife Valley: artilleur de cuisine

Il existe d'innombrables nomenclatures pour désigner les aciers car, outre les nomenclatures techniques officielles, chaque fabricant a une manière différente d'identifier ses différents alliages et le bazar est génial, vous ne voulez pas tout comprendre en même temps, absorbez les informations progressivement, un acier à la fois.

Les aciers "simples", c'est-à-dire ceux dont les composants importants ne sont que le fer et le carbone, sont appelés des nombres commençant par un, et dont les derniers chiffres définissent le pourcentage de carbone de la manière suivante:

- 1020 est un acier simple à 0,2% de carbone. Cet acier ne se prête pas à la coutellerie mais il est très utilisé dans la construction mécanique de machines et dans les dispositifs des ateliers comme les bancs et les scies sauteuses et même pour les câbles de coutellerie et le soudage dans les pièces qui vont se forger sans utiliser de pince.

- 1045 a 0,45% de carbone. Commence déjà la "tempera npegar" si cela est fait dans l'eau. Cela peut être une option pour certaines épées et factions, mais il y en a de meilleures.

- 1070 à 0,7% de carbone sont déjà utilisés dans la coutellerie, notamment dans les sandwichs avec d'autres aciers pour former des aciers de type abricot.

- 1095 avec 0,95% de carbone est l'acier standard des limes connues et donne de bons couteaux pour ceux qui aiment un acier traditionnel à l'ancienne.
Très bon pour faire des couteaux d'époque, des répliques de vieux couteaux, par exemple.
Aussi très utilisé en combinaison avec d'autres pour faire de l'acier d'abricot. Et bon acier pour le coutelier novice à la forge.

Lorsque le premier chiffre change, il indique les éléments d'alliage dans l'acier. Les aciers commençant par le chiffre cinq sont ceux qui contiennent un faible pourcentage de chrome dans leur alliage.

Les chiffres définitifs continuent d'indiquer le pourcentage de carbone comme suit:

- Le 5160 est un acier contenant 0,6% de carbone et un faible pourcentage de chrome.
Le plus souvent utilisé dans les ressorts automobiles est sans aucun doute l’acier principal du débutant forgeron et la préférence de nombreux forgerons expérimentés.
Et un bon acier avec lequel travailler et qui donne d'excellents résultats, que ce soit pour une épée ou pour de petits couteaux comme les skiners moyens ou grands. Tout dépendra de l'âme (tempera et tempérament) que vous recevez.

- 52100 est constitué d'acier au carbone à 1% et d'un peu de chrome, constituant la plupart des roulements.
On le trouve dans les barres rondes et plates et le recyclage des gros diamètres de roulement à billes est devenu une grande préférence pour les couteliers brésiliens, en particulier pour la forge.
C'est un acier très rentable avec une excellente rétention et un affûtage des fils.

D'autres aciers de nomenclatures différentes sont couramment utilisés comme:

O1 - (dit être un et non pas zéro) avec 0,9% de carbone et qui a également dans sa composition Mn, Si, Cr et W, produit d'excellents couteaux de rebond facile et un excellent fil. Également trouvé sous la dénomination de VND.

D-2 - atteint déjà 1,55% de carbone, 12% de chrome et le vanadium et le molybdène dans sa composition est un acier plus complexe pour la coutellerie mais produit d'excellents couteaux.

Le K-100 ou VC-130 est un acier à outils contenant 2% de carbone, difficile à ajuster, nécessite une technique de revenu plus précise, telle que le préchauffage de l'huile, ainsi qu'un bon revenu, mais produit d'excellents couteaux bien travaillés.

Si elle est mal travaillée, elle peut produire des couteaux très fragiles et une refification domestique difficile.
Normalement, K-100 est la dénomination de l'importé d'Allemagne et VC-130 du même national.

Le D-6, le VC-131, le K-107 et le Sverker 3 sont également des aciers similaires d'origines différentes et contenant environ 2% de carbone.

Aciers inoxydables

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L’acier inoxydable commercialisé au Brésil est peu nombreux et se concentre essentiellement sur deux.

420 - qui a différents pourcentages de carbone selon l'origine mais toujours autour de 0,3 à 0,4% et 12% de chrome, est un acier marginalisé par de nombreux forgerons mais qui, s'il est bien travaillé, peut atteindre une dureté de 54HC dureté pour de nombreux couteaux de cuisine et autres utilisations moins sévères. Il est très résistant à l'oxydation et à faible coût.

Le 440C - est certainement l’acier inoxydable le plus utilisé au Brésil. Avec ses 0,95% de carbone bien tempéré et soumis à un traitement sous zéro, il offre une excellente durabilité et un très bon durcissement du fil.
En fonction de l'origine, il peut être plus difficile de polir le miroir.

Sandvik 12 C 27, VG-10, ATS-34, BG-42, 154-CM, S30V sont quelques autres bons aciers inoxydables importés utilisés par les couteliers brésiliens avec une certaine fréquence et appliqués à leurs pièces.

Il existe de nombreux autres aciers et fabricants de couteaux qui expérimentent et cherchent constamment des aciers offrant un bon fil, un fil résistant, une flexibilité de lame, un raffermissement facile et d'autres qualités qui allient beauté à vos créations.

Autres matériaux:

Ce n'est pas habituel, mais on trouve également des stratifiés dans de la talonite, des céramiques d'alumine ou de zircone, du titane et d'autres matériaux.

Les aciers damassés sont des aciers composés de différents types d’aciers.

Avec cette technique, le coutelier peut réaliser de fantastiques œuvres d'art et produire des aciers alliant beauté exceptionnelle, souplesse et puissance de coupe.
En raison de la complexité de ces aciers, nous partirons pour les expliquer dans un chapitre séparé.

Légendes

Le bord de la lame

Dans toutes les entreprises, il y a des honnêtes, des professionnels et ceux qui cherchent le moyen le plus facile et pas toujours correct de vendre leurs produits. Il existe donc des dénominations qui tentent de conduire les intéressés à une fausse attente quant à la performance de la lame.

- Certains mettent la marque Solingen sur leurs couteaux pour donner l’impression qu’ils sont fabriqués en Allemagne avec de bons aciers.
Il n'y a pas de marque Solingen en Allemagne, car Solingen est une région productrice d'acier.
Et très différent lorsque le fabricant met sa marque et cite: acier de Solingen.

D'autres pour évoquer le pouvoir de coupe de la lame comprennent: "Circoncision". J'ai interrogé un ami chirurgien plasticien sur le pouvoir de coupe des scalpels actuels. Selon lui, ils sont jetables parce qu'ils utilisent des aciers ordinaires. Certains scalpels sont ouverts et jetés hors de ces mauvais, d'autres sont pratiquement le patient qui est joyeusement anesthésié.

- La trempe lors de nuits spéciales de lunes ou l'utilisation de sang, d'urine, de vin ou d'autres substances étranges n'améliorent pas la lame. C'est juste la finesse des gens qui ne savent pas comment le faire correctement alors ils font ces conversations.

- L’utilisation de météorites mélangées à de l’acier est une autre légende utilisée.

Certains malhonnêtes rendent encore le couteau en acier inoxydable 420 moins cher et gravent 440C sur la lame, il est donc très important de connaître l'adéquation de votre fournisseur.

- Couper les oignons et laver le couteau à l'eau chaude ne gâchera pas la coupe.
Ce qui gâte la coupe est d’utiliser le couteau sur des surfaces dures telles que la porcelaine et le verre.

Togiharu & Shun

Aujourd'hui, il existe d'innombrables bons couteaux au Brésil.
Travailleurs honnêtes possédant de grandes connaissances techniques pour la production d'œuvres d'art avec la technologie nécessaire et aptes à être performants comme outils de coupe.
Méfiez-vous lorsque la conversation prend des côtés mystiques et ésotériques, car un couteau est composé d'acier et de matériaux de garde et de tessons regroupés avec la technique et l'art, rien que cela.
Il n'y a pas de prière ou de superstition qui puisse améliorer un couteau, seulement les connaissances techniques de l'artisan et la qualité des matériaux utilisés.

Nous espérons vous avoir aidé en vous fournissant des informations de base afin que vous puissiez prendre la bonne décision et acheter le bon outil pour vos besoins, mais si vous avez encore des doutes, contactez-nous.


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